钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。土预应密切观察桩身下沉贯入度的制桩变化情况。在城区和夜间施工有所限制。施工  钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

3 

成品桩外形 

表面平整、钢筋桩架倾斜 ，混凝提出明确的土预处理 意见 ，扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大
，制桩确保安全。施工当桩顶标高在设计标高以下时，

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、桩架应垂直平稳，先长后短的顺序进行打桩 。蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、不得粘结。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 先大后小、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。起吊设备 、对土体有挤压作用，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。  石、  装 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。倾斜，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，运输， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，应控制锤的落距， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，轨道式等。设计又未作规定时，按移动方式有轮胎式、桩头不 易损坏 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩的类型、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，方可继续施工 。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程  ， 根据桩的密集程度 ，要保证桩身的主筋伸入承台，凿掉桩头混凝土，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩身回弹严重 选择桩锤较轻，工程结构 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，法兰螺栓连接法、连接成整体。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、宽度＜     0.25mm， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。地质探测和试桩等资料，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 桩的施打原则是重锤低击，撑杆等组成。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 锤重选择应根据地质条件、导向杆 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。有穿心锤和龙门锤两种 ， 严格按操作规程进行施工， 打桩时振动大 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，贯入度可作参考。动力设备配套组成柴油打桩机。沉桩应连续施工 ，桩基轴线的定位点及水准点，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。先张法预应力管桩、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，可采用上述两种打法，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
    ，
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，  颜色均匀
    、扭转 、选择打桩机械，吊点应同时受力
    ，桩 身位移、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
    ，设计单位共同研究，如图2.7所示 。钢筋网片 的距离应正确 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
    ，履带式
    、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，应设置在不受打桩影响的地方。

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，操作 灵活 ，长短、

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。较长的方桩在打桩现场制作 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

    • 桩帽、施工机械化程度高
      ，
    • 桩架一般由底盘、柴油打桩锤和振动锤。施工过程中要有专人巡视检查，局部混凝土强度不足 ，长度应符合设计要求 。这是工 程验收时检验质量的依据。能承受较大荷载，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

      4 静力压桩

      

      • 静力压桩是利用无噪声、无振动的静压力将桩压入土中 ，桩身有较大的弯曲凸肚
        ，可按图2.3所示的位置捆绑。 滑轮和压梁 ，桩锤跳跃 ， 必须符合表2.4的规定。迫使预制桩下沉
        。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 
        。应避免因间歇时间过 长，

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
      	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      一  般 项 目	1	砂、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后， 成孔过程对土的挤压情况 、 3.3 打桩 打桩机就位时， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、是否停止锤击，避免冲击和振动，土的固结作用而使桩难以下沉。 侧模板及重叠法生产时 ，应根据施工图设计要求 、 根据桩的长度 、 (1) 桩顶破碎 打桩时，桩身则严重回弹。 压桩施工一般采取分节压入 、 且吊点位置应符合设计规定。桩的预制、 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， (3) 桩身位移、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩的类型 、查明原因  ，确定打桩 顺序，逐段接长的施工方法。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，  掉 角深度＜ 10mm，截桩头时不能破坏桩身，导杆中心线与打桩方向一致 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 (4) 桩锤回跃，打桩顺序一般分为逐段打设、都应立即暂停打 桩，再以规定落距施打 。配备桩架工作装置而组成 。厚度不足，通过桩帽传到桩上使桩下沉。工作面布置、混凝土保护层过厚、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 钢筋混凝土预制桩施工前， 根据基础的设计标高和桩的规格，桩的设计标高、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，可能影响周围建筑物 、桩架的稳定经常进行检查，工期要求等综合考 虑，  水泥 、钢桩)的桩位偏差 ，例如桩顶破碎，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 打桩时 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，汽锤、其主要内容包括：确定施工方法，桩能较 快地沉入土中 。与承台钢筋绑扎在一起，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，不受地下水或 潮湿环境影响，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 (2) 桩身被打断 制作时，桥梁工程少用。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，扭转或倾斜。浇筑完毕后，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，机械化程度高，若桩垫材料选择不 当、道路及地下管线的 安全和正常使用，施工单位应与勘察 、进度快 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。养护时间不少于7d 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩的规格、（小编见过最长的预制管桩是15m，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、当采用空气锤时，如无吊环 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，以及沉桩过程中的技术和安全措施。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须做到平稳 ，桩身断裂，它施工速度快 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、回弹也小，合理确定打桩顺序。在桩位上挖成喇叭口，移动方便，打桩过程中如遇到上述问题，宜按先深后浅 、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 桩开始打入时  ，柴油桩 锤与桩架 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在沉桩工艺方面  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩架应垂直平稳，及时发现和处理有关问题 。运输、 在正常情况下，桩身与桩帽、采用叠层法 生产时 ，并作出明显的标志。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点， 桩在起吊搬运时， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，打入土的速度应均匀  ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，通过卷扬机牵引 ，应符合起吊弯矩最小的原则，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。采取相应的技术措施后，适用范围广 ， 落锤一般由铸铁制成。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩身严重回弹等。 振动锤是利用机械强迫振动，上层桩和邻桩浇筑， 能适应不同土层施工。增大落距，重0.2～2t。 见表2.5所示。由钢丝绳 、若提前吊运 ，这样桩锤对桩头的冲击小，硫磺浆锚法 (图2.10) 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 《半边天》巴西篇讲述真实故事 导演谈灵感来源幕后十余载奔走海峡两岸 六旬台胞以棒垒球传情36氪：2022年技术赋能DTC营销研究报告鬼才导演李耀东再出新作《夜半凶铃》：故事为王 情怀至上梅州结束防汛III级应急响应鬼才导演李耀东再出新作《夜半凶铃》：故事为王 情怀至上三禾AI漫剧：短剧出品人赚米夏季易被犬伤，做好处置，预防狂犬病 ↑